企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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挤出模具的使用也非常普遍,如果在使用时,选择时没有注意到质量的优劣,会严重影响到挤出模具的正常使用,为了让模具得到良好的使用,下面提供出有关判断挤出模具质量好坏的具体方式。
一,看看这个模具的厚度,虽然说模具并不需要太过大力的使用或是其他的恶劣环境,但是因为多次的倒模脱模,模具是十分容易损耗、变形、毁坏的,而要解决这一问题的根本做法就是加厚模具的厚度,所以看厚度就可以明显地分辨出模具的档次。
二,看看挤出模具的规格是否标准,好的模具可以将生产出来的挤出塑料产品尺寸控制在零点几毫米的误差当中,而劣质的模具往往生产出来的产品误差会达到几毫米甚至是几厘米。
三,查看整个模具的材质与做工,好的模具应该是内外两面都十分光滑,看起来富有光泽,而且手感微润沉手的,劣质的模具可能表面会有毛刺或是坑坑洼洼,两者一比就是高下立现。
渐进式模具在一个模具中完成了工件的所有成型过程,克服了使用单工序模具时由于多次定位而带来的不便和累积误差。模具的导向精度和定位精度高,可以保证金属冲压件的加工精度。
由于生产率和级进模的自动化程度,因此需要的设备和操作员更少,因此,批量生产冲压零件时,成本相对较低。
该多工位级进模具有结构复杂,技术含量高,设计灵活性大,难度大的特点。设计制造周期长,成本高。进模适用于生产具有多个工位,大批量和薄材料的中小型金属冲压件。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。